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OCS—XCB型装载机秤解决方案

浏览次数:1679发布日期:2016-11-28

                    OCS—XCB型装载机秤解决方案

一、工作原理

     根据分别安装在车载动臂油缸进油和回油油路上的2个压力传感器,对车载动臂举升过程中油缸压力变化进行测定,并对速度进行调整,在车载仪表中的*处理器自动进行计算,从而得出重量数据,并在仪表屏幕显示所得出的重量。

     车载车在翻斗提升过程中,压力传感器将信号传输给计算机,进行数据转换处理;当机车铲货后,大臂立即收回于始点位置,铲车电子秤即刻显示货物的重量;当机车翻斗卸货时,屏幕显示出累计重量;当翻斗下降于始点时,屏幕显示出货物的总累计重量。

装载机电子秤是一种精密度高的动态计量设备,可以在行驶过程中进行计量,灵活、方便,是一种新型电子秤。一般分为两个部分,信号采集部分(油压传感器,位置传感器,温度传感器)和信号处理及显示部分(称重显示仪表)。可动态计量,也可静态计量。称重显示仪表可设置全中文信息,如计量单位﹑操作员﹑货物品种等,并可直接打印。装载机秤可广泛的安装在各种装载机上使用而不影响装载机原来的结构。可称量煤或焦炭﹑有色矿﹑土方﹑花岗或大理石﹑砂子﹑碎石砖﹑工业及民用垃圾﹑挖掘材料及建筑添加料等。适用于港口、铁路、煤矿、钢铁和有色冶金、建筑工程、建筑材料、散料储运、承包等行业。

       装载机称重系统是装卸运输业在装卸作业的同时完成物料自动称重装置,全动态计量,操作过程无需人工干预,自动累计。使装载机车在装运货物时能按计划装卸,省时,防止超载,超运;减轻设备磨损,减少运输成本,提高工作效率。按规定程序操作,按照法制计量组织OIML R51Y(b)规定,精度误差可控制在1%,无论柳工,徐工,厦工,成工,龙工,临工,进口车型均可安装。

二、产品特点
◆采用液压传感器及高精度A/D转换器,精度更高。

◆微电脑控制,双油路多方检测,智能化程度高,数据全面准确。

◆仪表全不锈钢外壳,防撞、防腐、防尘。

◆仪表大屏幕采用液晶或者荧光显示方式,显示清晰,直观方便。

◆采用动态采样及模糊算法,可实现动态标定和动态测量。

◆无须停斗,举升过程中自动称重,不影响装载效率,可防止超载和欠载。

◆抖料递减:设置的zui大称量范围,在称量接近zui大限制的吨位需求时,即zui后一铲斗的量,可在称重过程中自动抖落,直至累计称量和zui大吨位限制的吨位差相符合,仪表可自动显示,无须来回举臂进行称量。

◆扣减:在称重过程中,新添加自动扣减功能,即在装车过程中,无需按“扣减“键,对于翻斗中没有倒尽的物料,系统会自动将斗中物重扣除,不影响正常装车,也不会导致称量误差。

◆动静态两用,功能键一键转换,静态称重精度更高。

◆液晶屏幕和键盘均带有背光功能,便于夜间作业。
◆抗干扰能力强,适用于各种恶劣工况环境

三、主要功能

◆单斗重量称重,累计,显示和超载报警功能.
◆可存储和打印装载时间、单位名称、货物名称、重量、车号、操作者等数据。

◆可设置自动置零或手动置零。

◆全动态中文智能语音报读。

◆全中文菜单提示及中文帮助信息。

◆采用人性化设计,信息设置完毕后,称重过程全部自动累计,无需人工操作。

◆可以中文录入不同客户名称,多达1000条存储记录。
◆单次累计重量可查询1000条记录。

◆存储记忆功能,电子秤关机时,称重数据自动保存。即使断电,数据也不会丢失,随时可以调出。

◆具有通讯功能,可将称重数据发送到U盘,实现与计算机通讯。 
◆具有远程数据传输系统(GPRS无线传输),方便用户异地对数据的需求。(选装)

四、技术参数
◆精度:单铲±(0.5-1%),平均±1%,符合合法计量组织OIMLR51Y(B)精度标准
◆显示分度值:1kg、5kg、10kg、20 kg、50 kg、100 kg
◆工作电压:12±30%VDC

◆工作电流:200mA~300mA
◆工作温度:液晶显示器-25℃到70℃,荧光显示-45℃到70℃
◆zui小标定称量:200 kg

◆zui大称量:10T
◆电子秤规格:210×180×50mm(长×宽×高)
◆电子秤显示:清晰LED液晶显示或者荧光显示(140×88mm)

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